今年出現罕見的干熱天氣，天地間開啟燒烤模式，連續多天氣溫保持在38℃以上，不但人接受著“烤驗”，設備也接受著高溫的檢驗。為確保磷銨系統設備長周期連續穩定運行，維保分廠磷銨裝置區將重點設備不僅進行包機，還制定防暑降溫的一系列措施，給生產穩定提供了強有力的保障。

磷酸二系統尾氣風機是磷酸生產中不可缺少的設備之一，一旦因高溫出現故障，會造成系統停車。整臺風機坐落在小廣場上，中午的太陽直射到整個風機，軸承溫度持續在70℃報警高線，稍有不慎就可能造成事故。為了保證風機穩定運行，磷銨裝置區啟動了應急措施為風機保駕護航。從保養做起，利用風機大修給葉輪做好動平衡，電機采用了磁力耦合聯軸器改造，安裝前后兩個軸承座，內部6道密封要精益求精，間隙配合尺寸嚴格按照標準要求，設備潤滑油位控制絕不能大意。由負責工藝的專人安排設備潤滑工作，按照設備潤滑“五定”原則，確保設備運行不缺油也不多油。包班管理人員每兩小時檢查風機振動值及軸承溫度值，出現超標立即采取輔助措施降溫及時消除隱患。從外部環境考慮，給風機搭上遮陽網，必要時利用移動式軸流風機，強制吹風降低軸承溫度等一系列措施，取得了明顯成效。

在維保分廠和磷銨分廠員工的精心呵護下，磷酸二系統尾氣風機平安度過今年最為炎熱的夏天，經受住了高溫檢驗，為今后設備保養方面積累大量經驗，風機運行時間會不斷更新，標桿數值也將不斷創新。

磷銨生產現場粉塵大，設備基礎衛生差，電機的散熱片往往都會積滿粉塵，夏季對設備運行最為致命的隱患，且雷雨天氣較多，設備防雨也是重中之重，特別是電機接線盒的保護等方面，稍有疏忽，就會因設備跳閘造成系統非計劃停車。磷銨裝置區將所有設備全部包機到人不留死角，每天專人巡檢，技術員、班長督促檢查 ，在確保設備運行的同時做好全方位護理工作，大家同心協力守住陣地。(維保分廠 田永健)